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印刷技术分享与最新行业动态

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色彩管理技术 | 建立柔印工艺控制流程

为了在柔版印刷机上实现可预测、可重复的颜色，您需要良好的色彩管理和可靠的过程控制。否则，你的颜色真的会忽高忽低。虽然前期工作可能需要一些努力，但这是值得的。结果会让您的客户会更加满意，您将通过更快的准备时间和更少的重印来节省时间和金钱。

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包装印前智能割样 | CB03II数控平板切割机

经纬智能数控裁切机的行业内客户有上千家。有全断切割，半断切割，压痕，光标定位等切割方式，同时该包装纸箱切割机性能优，配置高，切割快，定位准，精度高。应用范围广泛，包装行业，印刷行业，工艺品行业，各种展示架行业，礼品行业等都可使用，切割材料有5层瓦楞，E瓦楞，3层瓦楞，安迪板,500G以下的铜版纸，卡纸，灰板纸，中空板，PU，KT板，厚泡沫，EVA切割，包装割样，PVC切割等。

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印刷技术分享 | 为什么您的颜色在印刷机上易出错：仪器因素（一）

在正常情况下，印刷过程控制稳定并实现颜色的一致性。不幸的是，印刷操作都会浪费油墨、承印物和印刷时间来试图获得正确的颜色。尽管技术的进步使得实现色彩准确性变得更加容易，但影响色彩的变量仍然存在。在这个由三部分组成的系列中，我们将分享二十多个原因，您的颜色可能在印刷方面出错。首先着眼于可能影响颜色测量仪器和基材的问题。

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色彩管理分享 | 为什么设计与印刷成品间会出现“色差”？

色差是指两个试样在颜色知觉上的差异，包括明度差异、彩度差异和色相差异三方面，用测色仪测量两种颜色后，用色差公式计算这两种颜色的差异值。通过人的视觉评价试样之间色差的方法，将两个评价对象摆放在一起，在规定的照明和观察条件下靠人的视觉完成。经过视觉估计后，决定出颜色间差异及方向，但并不是指颜色间等级上的差距。如果能够以两点的距离表示色差，就实现了数字表达。通常人们采用比色法来判断颜色间的差异值。

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GMG ColorCard 数码调墨技术 | 包装行业的智能色彩参考令人信服

在包装生产中，专色的应用很多。虽然现在有PANTONE的专色色卡可以参考，但是，PANTONE的色卡基材种类是很有限的，通常的只有铜版纸、胶版纸这两种（暂且不去说不同版本的色卡有时候颜色差别很大）。而实际的包装材料种类却是很多的，如各种卡纸，瓦楞纸、牛皮纸，还有各种塑料膜等。这就导致目前很多的品牌商在包装开发时，要让供应商在实际的包材上印刷各种专色的色样，一是用于颜色目标的确定，二是用于后续生产时验货的参考标准。而传统专色色卡制作又会存在效率低、成本高、重复性差的问题。

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技术分享 | 荧光增白剂补偿 (OBC)

荧光增白剂补偿OBC是什么? 不论您是要打印作品挂在美术馆的摄影师，还是生产广告牌、包装、相关材料或其他商业物件的职业印刷人员，在纸张上使用荧光增白剂都可能会导致色偏，追样困难，颜色一致性难以保持等问题。然而这些现象的产生往往与荧光增白剂有关。有了凯印科技色彩管理解决方案，您可以轻松校正该现象，按您希望呈现的方式生成和显示色彩。造纸商们常常使用荧光增白剂让本来偏黄的纸张，让人眼看起来更白更亮。

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Photoshop插件 | GMG ColorPlugin色彩精准调控

替换印刷色、向 CMYK 图像添加通道或几种特殊颜色 – 尽管这些请求很常见，但即使对于专业操作员来说，这些任务也非常耗时。使用GMG ColorPlugin，只需点击几下即可提供完美的结果。这激励了经验不足的同事，并确保了可重复的结果。

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