技术资讯

技术资讯

印刷技术分享与最新行业动态

色彩管理分享 | 为什么设计与印刷成品间会出现“色差”?


发布时间: 2024-05-08 09:00:00.000

色差是指两个试样在颜色知觉上的差异,包括明度差异、彩度差异和色相差异三方面,用测色仪测量两种颜色后,用色差公式计算这两种颜色的差异值。通过人的视觉评价试样之间色差的方法,将两个评价对象摆放在一起,在规定的照明和观察条件下靠人的视觉完成。经过视觉估计后,决定出颜色间差异及方向,但并不是指颜色间等级上的差距。如果能够以两点的距离表示色差,就实现了数字表达。通常人们采用比色法来判断颜色间的差异值。

色卡颜色比对

    色卡在进行色彩比对时,色卡本身的质量、对色时的操作方法、观察者自身条件等都会对色卡对色结果的准确性造成影响。

1、色卡类别

    目前色卡种类多种多样,不同品牌色卡标准本身就是有差异的,即使是同一个色卡的品牌,色卡本身的型号也有多种多样,如果用户使用不一样的色卡,就很难准确的比对色彩。

2、色卡品质

    有些用户会选择的比较低廉的色卡,但是由于色卡本身达不到标准,就会导致对色差异。而且色卡也有可能因为长时间的使用,出现磨损、褪色和老化现象严重等问题,因此需要定期更换。不然品质再高的色卡也会有可能出现比色不准确的情况。

3、对色方法

    通过实物比对时,如果用户比对的方法不对就会出现一定的色差。使用色卡对色时的光源、观察角度、周围环境色彩等等都很关键,为了更加准确的评定待测样品颜色,建议使用标准光源对色灯箱。

4、观察者自身条件

    每个人对色彩的敏感度有强有弱都不一样,有的人辨别色彩的能力强,而有些人甚至无法准确的区分红绿色。因此,观察者自身的因素也会对色卡比色结果造成很大影响。

色卡使用中存在的问题

    虽然色卡的生产过程是在严格的标准控制下完成的,但由于影响生产的许多因素,无法确保色卡的制作完全相同。此外,色卡的本身的使用状况不同的话,也会出现色差等问题。

  • 色卡使用的状态不同导致颜色色相的差异。刚购买的色卡和使用了很久的色卡肯定会存在色彩的变化而导致误差。

  • 使用专色库电子版,可以非常直观地观察色彩并获得该色彩的数据。但是不同显示器的显色质量的不同,也会导致相同的色号在显示器上呈现出不同的效果。

  • 在各个不同版本的图形图像软件中,相同的色号其与设备无关的表述数据值可能会有所不同。

为什么设计与印刷成品间会出现“色差”?

    每个设计师可能都遇到过色差问题。用电脑设计时,所有颜色显示出来明明都很正常,但印刷出的成品却出现了色差。颜色一旦不对,整个设计都可能走偏,也不能很好地展现设计师的创意。那么,色差到底是怎么产生的?该如何减少?责任在设计师还是印刷方?

1、RGB与CMYK模式的影响

    RGB与CMYK是设计师们最常用的两种色彩模式。先来说说RGB模式。顾名思义,它是在红(Red)、绿(Green)、蓝(Blue)这三种颜色也就是三原色基础上建立的色彩模式。

     三原色各有255级亮度,255级的RGB色彩能组合出约1678万种色彩。因此在生活中,RGB模式一般被应用于电脑、手机、投影仪、电视等设备的显示屏。用RGB模式来描述颜色时,面对的传递媒介是显示器。但如果需要把设计好的作品印刷出来,面对的媒介则是色料。色料也有三种颜色,通常被称为色料三原色,分别是青色(Cyan)、品红(Magenta)、黄色(Yellow)

     理论上来说,印刷时只需要CMY这三种油墨就够了,把它们叠加在一起应该就能得到黑色。但由于制造工艺的限制,目前还无法生产出高纯度的油墨,CMY相加实际得到的是深灰色,不足以表现最暗的部分。因此,需要加入黑色与另外三种颜色混合。黑色可以让暗部细节更明晰,同时让中间色调和暗色调更清楚。为避免与RGB的B混淆,黑色的缩写使用其末尾英文字母K,与CMY合在一起就是我们开头提到的CMYK色彩模式。CMYK模式多用于印刷,因为黑色的加入,最终呈现的色彩比RGB模式更暗,RGB较CMYK颜色能呈现更广泛的色域,也就是说,显示屏上所呈现的众多鲜亮色彩是油墨印刷品所无法实现的。

 

2、印刷过程中的各种不可控因素

    即便设计师选择了CMYK模式进行设计,在实际执行过程中仍有很多不可控的影响因素。比如印刷师傅的人为失误、白度不同的纸张、纸张光泽度与平滑度、印刷油墨的种类、看样台的光源等等,在此就不一一解释了。

    简而言之,影响色彩准确度的因素有很多,设计师能做的,就是在设计阶段尽量控制色差。RGB模式是电脑、手机、投影仪、电视等屏幕显示的最佳色差模式,设计稿如果需要在这些设备上展示,可以优先选择RGB模式。若需用喷绘、写真、印刷等方式制作为成品,在设计时必须使用CMYK模式。设计师可以通过使用适合的彩通色彩工具来进行校对,以减少色差。

如何管控好这些色差,欢迎关注交流。

本站部分图片和文字来源于网络收集整理,仅供学习交流,版权归原作者所有,如果有侵犯到您的权利,请及时联系我们删除。

更多新闻

凯印科技-荣获“专精特新企业"认定

凯印科技-凭借专业的研发和服务队伍、健全的管理体系,良好的创新机制,顺利通过企业自评、深圳市初审、国家部委的复核等程序,最终荣获 “专精特新企业” 、“高新技术”、“创新型中小企业”多项荣誉称号。荣誉的获取,是对凯印科技创新能力、技术研发实力及行业专业化程度等方面的高度认可,更是对公司创新发展成就的再次肯定,标志着凯印科技在专业领域的技术创新发展方面又迈入了一个更高的新台阶。‍

提升色彩管理效率,轨道扫描仪的关键角色

提升色彩管理效率,轨道扫描仪的关键角色在现代的设计和印刷行业,色彩管理的效率直接关系到产品的质量和生产的成本。因此,如何提升这一效率,成为了许多企业关注的焦点。而在众多技术设备中,轨道扫描仪的出现,无疑是为这一挑战提供了强有力的解决方案。什么是轨道扫描仪?在深入讨论之前,先来聊聊什么是轨道扫描仪。想象一下,你在准确地调整画布上的每一笔,每一种颜色。轨道扫描仪就像是一位先进的助手,帮助你快速而精准地获取色彩信息。它通过效率高的扫描技术,能够在极短的时间内捕捉到色彩的细微变化,确保每一个色彩在再现时都能达到理想的效果。轨道扫描仪的技术优势现在,很多人可能会问:“为什么要选择轨道扫描仪?传统的色彩测量工具难道不够用吗?”其实,传统工具的局限性在于它们往往需要手动操作,且对用户的专业知识要求较高。而轨道扫描仪则通过自动化的方式,大大降低了人力成本和操作难度。此外,轨道扫描仪还具备高精度的色彩采集功

告别色差焦虑!爱色丽+GMG让你的设计“原汁原味”交付客户

“客户发来的样稿颜色超美,印出来却像加了层灰滤镜?”——这大概是设计师和印刷厂最怕的“翻车现场”。色彩管理听起来高大上,但核心就一句话:“从屏幕到实物,颜色别跑偏”。今天我们就来聊聊,如何用爱色丽(X-Rite)和GMG这两大“色彩保镖”,让客户样稿和成品“零色差”对话!

印刷油墨怎么调色?IFM数字化精准配色系统

数字化技术正在掀起一场印刷行业革命。然而,当胶印厂寻找改善质量、降低成本和提高生产率的方法时,油墨室却经常被忽视。这无疑是一个重大误会,因为一旦胶印油墨不合格,印刷车间的一切标准化努力都会白费。