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色彩管理技术 | 建立柔印工艺控制流程
发布时间： 2024-05-29 00:00:00.000
为了在柔版印刷机上实现可预测、可重复的颜色，您需要良好的色彩管理和可靠的过程控制。否则，你的颜色真的会忽高忽低。虽然前期工作可能需要一些努力，但这是值得的。结果会让您的客户会更加满意，您将通过更快的准备时间和更少的重印来节省时间和金钱。
eXact 消除了柔印工艺控制中的问题
1、确立色彩管理
如果您在未经校准的印刷机上打样，如果您制作的印版未经验证，并且如果印刷机运行没有适当的颜色测量，则无法判断您正在查看的颜色是否正确。色彩管理可确保您的设备能够在每个作业中和作业之间产生一致的准确色彩。
2、投资颜色测量仪器
你不能依靠你的眼睛来判断颜色的准确性。人眼的颜色感知会受到主观和外界的影响而受限，颜色测量设备是客观的没有同样的限制。在柔印工作流程中，分光光度计可用于质量检查打样和印刷机输出，以及校准打样机和印刷机。如果您需要帮助联系我们，选择最适合您需求的仪器。
3、请参阅 ISO 标准
国际标准化组织提供 ISO 12647-6 作为一套印刷标准。ISO 12647-6 特定于柔印。该标准不仅定义固体油墨密度目标数字，还着眼于实际颜色值。由打印机为给定的承印物建立最佳的 L*a*b* 目标。
以下是一些资源可以提供帮助：
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FTA（柔版印刷技术协会）制定了一本名为 FIRST 的规范手册，其中包括根据 ISO 12647-6 生产高质量印刷品的一般指南。
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EFIA（欧洲柔版印刷行业协会）还提供有关柔版印刷实践的指南和手册。
4、设定生产目标
过程控制从建立目标值开始，然后调整过程以实现目标值。对于生产，您需要的不仅仅是油墨的色调角度和承印物颜色的 L*a*b*。生产目标必须包括固体油墨和套印的特定 L*a*b* 值以及 TVI 值。这些值可以来自已发布的目标值，也可以来自您的印刷机开发的自定义值。最重要的是，在您运行的每个印刷机条件下，为生产建立标准目标值。
5、创建目标和容差
第一步必须是优化印刷机设置。这将确定线条丝网、网纹辊、油墨强度、印版、安装胶带和其他印刷机设置的最佳组合，以适合您选择的承印物和应用。
接下来，以确定在生产中测量控制目标时将使用的目标或目标值。要测量的色块包括印刷油墨颜色以及将用于生产的任何专色、灰平衡色块、叠印/油墨色块和色调刻度。还将有许多测试元素，包括小插图、印象、诽谤、套准和其他印刷质量的视觉评估。色块的测量将被记录为生产目标。
在整个运行过程中对样品的测量将用于帮助计算此打印过程中可以预期的变化。如果变化大于指定的生产公差，则必须调整规格或压力条件，或两者兼而有之。这些新的目标和公差也可以用于未来的运行。当准备或生产测量显示您超出公差范围时，您就知道有问题需要解决。在生产过程中越早发现和解决，生产过程的成本效益就越高。
6、在工作流程中校对
一个好的验证代表了印刷机所能达到的目标。它可以用来获得客户的批准来运行工作，并向客户展示他们想要实现的目标。在某些情况下，它们甚至不是由打印提供商制作的。如果您运行的是自定义印刷机条件，则需要提供自己的测量值或 ICC 配置文件。
大多数喷墨打样系统都可以使用ICC配置文件或来自表征参考打印条件的测量文件来模拟印刷机
7、在标准照明下查看校样
不正确的照明条件可能会改变您在看到颜色的方式。事实上，光线不足会以与印刷纸不同的方式改变校样的颜色。如果印刷机操作员在不正确的照明下查看校样和印刷样，并根据所看到的而不是测量的进行更改，则颜色将是错误的。
始终在符合 ISO 标准的照明条件下查看您的打印件。除了 D50（日光）之外，您可能需要在其他模拟商店或家庭照明的灯光下查看生产样品，以确保包装的不同部分（例如标签和包装盒）在展示架上或消费者家中继续匹配。
8、监控印刷压力
控制目标是监控按压行为的最重要工具。它应该包括表示油墨、叠印、色调值增加和灰度平衡的补丁。您可以测量这些条形图，然后将它们与称为“标准”的目标点和公差进行比较。
有时这些标准由 ISO 定义，而其他时候打印条件将要求您按测试来定义自定义标准。
正确的油墨密度并不一定意味着良好的颜色。以这些图像为例......它们具有相同的油墨密度，但看起来却大不相同。哪一个是正确的？问题可能与色调值增加、套印或墨迹有关。但这些图像表明，我们不能仅仅依靠油墨密度来实现准确的色彩。
9、以G7工艺为例
G7 是 ISO 标准 10128 的实施，重点是近中性校准。它在北美被广泛使用，并在世界范围内获得认可。G7 可以帮助您使用许多不同的打印工艺和应用程序实现一致的灰度。G7 背后的主要思想是它使用板曲线来定义从高光到阴影的中性灰平衡的方法。为了实现灰度平衡，每种颜色都会有一条独特的板曲线和它自己的 TVI。
10、制定标准操作流程SOP
一旦你走到这一步，你需要记录所有内容，并将其传达给工作流程中涉及的每个人。标准操作流程（SOP） 提供了方向目标，帮助解决问题，并使培训新员工变得更加容易。当 SOP 得到正确制定和实施时，它们还可以确保组织中的每个人都以相同的方式运作，无论他们的班次或地点如何。
ISO 已经建立了行业标准，每个地区都制定了规范和最佳实践来实现这些标准。为了在柔版印刷机上生产出可重复、准确的颜色，您必须运行系统以满足这些规范和标准，使用模拟相同印刷条件的打样，并在正确的照明下查看您的印刷品。
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