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色彩管理分享 | 为什么设计与印刷成品间会出现“色差”?
色差是指两个试样在颜色知觉上的差异,包括明度差异、彩度差异和色相差异三方面,用测色仪测量两种颜色后,用色差公式计算这两种颜色的差异值。通过人的视觉评价试样之间色差的方法,将两个评价对象摆放在一起,在规定的照明和观察条件下靠人的视觉完成。经过视觉估计后,决定出颜色间差异及方向,但并不是指颜色间等级上的差距。如果能够以两点的距离表示色差,就实现了数字表达。通常人们采用比色法来判断颜色间的差异值。
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色彩管理技术分享 | i1Profiler 创建显示和印前的ICC配置文件
ICC 色彩管理意味着拥有一个可预测、一致且可重复的工作流程,从捕获到打样再到最终输出。要实现色彩管理工作流程,您需要校准设备并为每个组件(包括相机、显示器、投影仪、扫描仪和打印机)创建 ICC 配置文件。ICC 文件是国际色彩联盟(International Color Consortium,ICC)提出的,是用来标识输入输出设备颜色特性的数据文件。所有的显示设备,都可以用各自的 ICC文件来描述其颜色特性。ICC 文件定义了设备能显示的色彩范围和色彩的正确与否。
技术分享 | SPIN 或 SPEX:哪个最适合光泽度测量?
表面外观可以改变您对颜色的感知。想想一本光鲜亮丽的杂志,如果光线直接照射在页面上,您可能需要倾斜杂志并改变反射角度才能清楚地看到颜色。同样,带纹理的表面可能看起来与同一对象的光滑表面颜色不同。一个有光泽的蓝色物体的颜色似乎比相同色调的粗糙质地的物体更加鲜艳。两个具有不同表面纹理的样品可以被看作是不同的颜色。
技术分享 | 印前和印刷中的色彩管理
在印刷行业,向成功复制数字图像(以数字方式捕获和/或以电子方式提供的图像)的过渡是,对某些人来说仍然是一场艰苦的斗争。 扫描透明胶片,多年来的输入标准基本上已经过去了。扫描时,最终的透明胶片可以被视为对图像原作者或客户意图的明确参考。在许多情况下,首先扫描透明度,然后使用传统设置的扫描仪输出为可按压的CMYK文件。CMYK文件是自动生成的,没有ICC配置文件的位置。数字图像需要完全不同的方法,显然需要不同的专业知识。
GMG ColorCard 数码调墨技术 | 包装行业的智能色彩参考 令人信服
在包装生产中,专色的应用很多。虽然现在有PANTONE的专色色卡可以参考,但是,PANTONE的色卡基材种类是很有限的,通常的只有铜版纸、胶版纸这两种(暂且不去说不同版本的色卡有时候颜色差别很大)。而实际的包装材料种类却是很多的,如各种卡纸,瓦楞纸、牛皮纸,还有各种塑料膜等。这就导致目前很多的品牌商在包装开发时,要让供应商在实际的包材上印刷各种专色的色样,一是用于颜色目标的确定,二是用于后续生产时验货的参考标准。而传统专色色卡制作又会存在效率低、成本高、重复性差的问题。
pressSIGN 11.2添加了新功能!
今年6月推出的新版eXact 2,您现在可以在pressSIGN 11.2中使用新eXact 2来测量单个贴片并扫描短条带或长条带,由于X-Rite采用了新的Mantis™视频定位技术,后者比老一代设备要容易得多。
引领色彩新视界 | RICOH Pro C7500系列彩色生产型数字印刷系统
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